Oliveira Machado dos Santos, C.

Opties voor decarbonisatie van de Nederlandse asfaltindustrie

Asfaltproductie in Nederland De Nederlandse asfaltsector is sterk afhankelijk van de ontwikkelingen in de wegenbouw. Het productieproces verschilt niet veel tussen de asfaltinstallaties. Er zijn echter verschillende mogelijkheden voor productrecepten die verschillende bedrijfsomstandigheden vereisen. De temperatuur waarbij het proces wordt uitgevoerd is de belangrijkste parameter die per asfaltmengselrecept kan verschillen. In Nederland hebben de meeste […]

Broeikasgasemissies van innovatieve technologieën in de chemische industrie

De huidige beleidsinstrumenten richten zich op zogeheten scope 1 en scope 2 -emissies, gerelateerd aan directe emissies in de industrie en inkoop. De indirecte emissies (scope 3 -emissies), die buiten de directe bedrijfsvoering van een bedrijf vallen, zoals de productie van grondstoffen, het transport, tussentijdse processen en end-of-life, worden echter niet goed gedekt door het […]

Opties voor decarbonisatie van de Nederlandse raffinagesector

De raffinagesector in Nederland Dit rapport beschrijft de huidige situatie van de Nederlandse raffinagesector, die bestaat uit zes industriële locaties die eigendom zijn van verschillende bedrijven. De totale nominale capaciteit voor de gehele sector bedraagt meer dan 67 miljoen ton ruwe olieverwerking. De belangrijkste producten die in de raffinaderijen worden geproduceerd zijn: nafta, kerosine, stookolie, […]

De vraag naar hernieuwbare koolwaterstoffen in 2030 en 2050

Hoog verbruik vloeibare koolwaterstoffen in transport en chemie De transportsector groeit en daarmee groeit ook de uitstoot van broeikasgassen. De sector is sterk afhankelijkheid van fossiele koolwaterstoffen. Dit maakt deze sector tot een van de moeilijkste sectoren om netto CO2-vrij te maken. In het wegvervoer en transport over het spoor is elektrificatie een van de […]

Methanol to propylene process

The methanol-to-propylene (MTP) process converts methanol to propylene. Methanol is directed to a first reactor, known as dimethyl ether (DME) reactor, where methanol is converted to DME and water. This stream is fed to another reactor which converts the DME into propylene. This second reaction step takes place on a zeolite-based catalyst (ZSM-5) in a […]

Opties voor industriële decarbonisatie in Nederland (MIDDEN-database)

Over MIDDEN De MIDDEN (Manufacturing Industry Decarbonisation Data Exchange Network) database brengt de huidige productieprocessen van de meeste bedrijven onder EU ETS in kaart en geeft inzicht in de voorwaarden waaronder investeringen in decarbonisatie zullen plaatsvinden. Dit is belangrijke informatie voor bedrijven (sectorinformatie), beleidsmakers en bijvoorbeeld ook banken. Voor elke sector is een rapport gemaakt […]

Opties voor decarbonisatie van de Nederlandse siliciumcarbide-industrie

Productie van siliciumcarbide in Nederland Siliciumcarbide (SiC) is een harde synthetische kristallijne composiet, vervaardigd uit kiezelzand of kwarts en petroleumcokes. Het is niet alleen het op één na hardste synthetische materiaal dat bekend is, maar door de hoge thermische geleidbaarheid, sterkte bij hoge temperatuur, geringe thermische uitzetting en weerstand tegen chemische reacties, is het een […]

Opties voor decarbonisatie van de productie van organische bulkchemicaliën, SABIC Geleen

Productie van grote hoeveelheden organische chemicaliën op Chemelot Op het Industriepark Chemelot staan twee stoomkrakers die eigendom zijn van SABIC. Aangezien het kraken de meest energie-intensieve stap is, zijn de decarbonisatieopties vooral gericht op het reduceren van de CO2-uitstoot van dit proces. De processen omvatten de productie van lagere olefinen via stoomkraken, de terugwinning van […]

Opties voor decarbonisatie van de Nederlandse cementindustrie

Cementproductie in Nederland De Eerste Nederlandse Cement Industrie (ENCI) is de eerste en enige cementindustrie die sinds 1926 in Nederland actief is. Met de twee actieve industriële vestigingen in Rotterdam en IJmuiden heeft het bedrijf een productiecapaciteit van ongeveer 2 miljoen ton cement per jaar. Het productieproces van ENCI Nederland bestaat uit drogen, doseren en […]

Pyrolysis oil Production from plastic waste

The pyrolysis process occurs in a fluidised bed reactor, in an inert atmosphere, at atmospheric pressure and at a fixed reaction temperature. Thermal cracking of plastics can occur within the temperature range of 450-650 °C, depending on the heating rate and the composition of the plastic waste. The reaction temperature influences directly the pyrolysis product […]

Production of pyrolysis bio-oil from solid biomass via fast pyrolysis

Solid biomass is milled to particle size below 3 x Y x Z mm to allow high conversion (BTG-BTL, 2020), dried to low moisture content (5-10%) and exposed to high temperature (approx. 500˚C) without oxygen. In the reactor, the particles are mixed with hot sand, which is used as a heat carrier, and the pyrolysis […]

Upgrade of pyrolysis bio-oil from fast pyrolysis to biofuels

The bio-oil resulting from pyrolysis is acidic, corrosive, high in oxygen and moderate in water content. Details of the pyrolysis bio-oil production via fast pyrolysis of woody biomass can be found at Oliveira (2020). Therefore, the raw bio-oil is not suitable for direct mixing with fossil oils and cannot be used for engines without upgrading […]

10%wt co-processing of fast pyrolysis bio-oil in a conventional fluidized catalytic cracking unit in an existing refinery